Desulfurization spray tower (dalawang paraan ng alkali)

HLP-II Type I Desulfurization Spray Tower

Ang HLP type desulfurization spray tower ang pangunahing kagamitan para sa pagsipsip at paglilinis ng SO2. Mayroong dalawang uri ng spray tower: malaking tower at maliit at katamtamang laki ng tower. Kaya nitong patuloy at mahusay na linisin ang flue gas sa isang iglap. Dahil sa mga bentahe ng simpleng istraktura at maunlad na teknolohiya, ang spray tower ay malawakang ginagamit sa malalaking planta ng kuryente, maliliit at katamtamang laki ng industriyal na boiler flue gas treatment.

Pagpino ng panloob na patong na panlaban sa kaagnasan ng katawan ng tore:

1. Paggiling, pag-aalis ng buhangin at pag-alis ng kalawang sa tore ng bakal na carbon pagkatapos makumpleto;

2. Ang tore ay ganap na natatakpan ng 5mm na kapal na FRP anti-corrosive layer;

3. Espesyal na patong na may mataas na lakas na dagta ng semento;

4. 30mm natural na granite lining ang ginagamit, ang resistensya sa temperatura ay 200°C, at ang buhay ng serbisyo ay dinisenyo para sa 30 taon.

Mga Katangian

1. Mas maraming lugar ng kontak at oras ng kontak sa pagitan ng koneksyon ng gas at likido;

2. Malakas na pagkagambala at mataas na kahusayan sa pagsipsip ng SO2; Matatag na operasyon na may naaangkop na kakayahang umangkop sa operasyon;

3. Maliit ang pagbaba ng presyon kapag dumadaan ang daloy ng hangin;

4. Simpleng istraktura, madaling pagpapanatili at mahabang buhay ng serbisyo;

5. Walang pag-scale, walang pagharang, resistensya sa pagkasira, resistensya sa kalawang, resistensya sa mataas na temperatura.

Ang double alkali method ay gumagamit ng sodium base desulfurizer para sa desulfurization sa tower. Dahil sa malakas na alkalinity ng SO2, ang produkto ng reaksyon ay may mataas na solubility, na hindi magdudulot ng supersaturated crystallization at scaling.

Ang teknolohiyang double alkali flue gas desulfurization ay ang paggamit ng sodium hydroxide solution bilang panimulang desulfurizer, ang inihandang sodium hydroxide solution ay direktang inilalagay sa desulfurization tower washing upang alisin ang SO2 sa flue gas upang makamit ang layunin ng flue gas desulfurization. Ang desulfurization waste liquid ay itinatapon sa regeneration tank para sa reduction at regeneration gamit ang calcium hydroxide. Ang na-regenerate na sodium-based desulfurizer ay ibinabalik sa desulfurization tower para sa recycling. Sa ilalim ng kondisyon ng calcium hydroxide regeneration reaction, ang desulfurization by-product na calcium sulfate o calcium sulfite ay itinatapon mula sa anyong tubig.

Binabawasan ng proseso ng double alkali desulphurization ang gastos sa pamumuhunan at operasyon at mas angkop para sa desulphurization ng maliliit at katamtamang laki ng mga boiler.

Ang demister sa loob ng desulfurization tower ay may disenyong pinagsasama ang dalawang patong ng baffle plates at tatlong patong ng flushing, na lubos na nagpapahusay sa demisting effect, epektibong binabawasan ang moisture content ng flue gas na pumapasok sa wet electrostatic precipitator, at higit pang nagpapabuti sa charging efficiency at dust collection effect.

Kapasidad sa Paggawa at Produksyon

Serbisyo Pagkatapos ng Pagbebenta

Nagbibigay ang Haina ng on-site na pag-install, pagkomisyon, at teknikal na pagsasanay. Isinasagawa ang mga regular na follow-up na inspeksyon pagkatapos ng paghahatid ng proyekto upang suportahan ang pangmatagalang katatagan ng operasyon.

Mga Madalas Itanong

1, Ano ang mga dahilan kung bakit ang kahusayan ng desulfurization ay hindi matatag at hindi magagarantiyahan ang pangmatagalang matatag na pagsunod, at paano ito lulutasin?
Ang pangunahing dahilan ay ang disenyo ng spray layer ay hindi makatwiran at ang ratio ng likido-gas ay hindi sapat, na nagreresulta sa mga pagbabago-bago sa kahusayan ng desulfurization.

Gumagamit ang aming kumpanya ng tatlong-yugto o apat-yugto na sistema ng pag-spray: ang mga multi-layer bidirectional centrifugal nozzle ay nakaayos upang matiyak ang ganap na pagdikit sa pagitan ng flue gas at slurry sa tower, kumpletong reaksyon, at matatag na kahusayan sa desulfurization na ≥ 98.5%. Madali nitong makakamit ang SO₂≤ ₂35mg/m³ o mas mababa pa. Kasabay nito, ang ratio ng likido-gas ay tumpak na dinisenyo: ito ay tumpak na kinakalkula ayon sa konsentrasyon ng SO₂ na pumapasok, na hindi lamang tinitiyak ang kahusayan kundi iniiwasan din ang labis na pagkonsumo.

2, Ano ang mga dahilan at solusyon sa kalawang at butas-butas ng katawan ng tore, mga nozzle, at mga pipeline, na nagreresulta sa maikling buhay ng serbisyo?

Ang mga dahilan ay ang mga sumusunod: ① Ang katawan ng tore na gawa sa carbon steel ay kinakalawang at tumutulo sa maikling panahon dahil sa acidic slurry at sa mahalumigmig na kapaligiran na binubuo ng chloride ion. ② Ang mga nozzle ay mabilis na nasisira, nangangailangan ng madalas na pagpapalit, at humahantong sa mataas na gastos sa pagpapanatili.
    Teknolohiyang anti-corrosion ng aming kumpanya: Ginagamit namin ang integral winding process ng bakal na may lining na fiberglass/granite upang lubos na malutas ang problema sa corrosion. Ipinapangako namin na ang buhay ng serbisyo ng pangunahing kagamitan sa lata ay aabot ng 30 taon, na higit pa sa tradisyonal na carbon-steel rubber lining (3-5 taon).② Lumalaban sa pagkasira at kalawang: Pumipili kami ng mga nozzle na gawa sa silicon carbide o polymer na materyales, na may matibay na resistensya sa pagkasira at kalawang at mahabang buhay ng serbisyo.

Ano ang mga dahilan ng mataas na gastos sa pagpapatakbo ng desulfurization tower?

Ang mga dahilan ay ang mga sumusunod: ① Ang mga multi-layer spray at circulating pump ay nagdudulot ng resistensya sa malaking sistema, at ang gastos sa kuryente ang pangunahing gastusin. ② Malaki ang konsumo ng dayap/alkali, mababa ang rate ng paggamit ng absorbent, at mataas ang gastos sa materyales.

Gumagamit ang aming kumpanya ng high-efficiency demister upang mabawasan ang pressure loss: Isang high-efficiency roof-type demister ang inilalagay sa tuktok ng tore upang mabawasan ang kabuuang resistensya ng sistema, sa gayon ay nababawasan ang konsumo ng kuryente ng induced draft fan. Pagbutihin ang utilization rate ng absorbent: Ang mga hakbang tulad ng pag-optimize sa pH value control at pagpapataas ng reaction time ay ginagawa upang mapabuti ang utilization rate ng lime/alkali at mabawasan ang hindi epektibong konsumo.